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材料加工


  比類なき加工技術と作業効率を最大限に高める独自のライン
加工合理化ライン

最新鋭ネットワーク式複合機(タレットパンチプレス、レーザー加工に自動金型交換や仕分け・集積機能、タッピング機能を付加)を導入し、お客様の高度かつ多様なニーズに対応いたしております。 既存設備を含め24時間連続稼動が可能となり、より高い生産性と効率化を実現いたしました。
曲げ加工ライン

加工合理化ラインの後工程です。 曲げ角度コントロール装置と追従装置を付加し、BEND/CAMとのネットワーク化により大物から小物まで3D対応での作業合理化を実現しています。
窒素自動生成装置

純度99.999%の窒素ガスを生成し、レーザー切断機2台に常時供給し、焼き痕のないクリーンカットを行っています。
導体加工

切断・穴明け曲げ加工から検査・洗浄までのフローをU字ラインで構築。短期納品、多種少量品および量産品までフレキシブルな対応が可能なラインです。
切削加工

コンピュータ制御により、各種工作機械の無人化および多台持ちを実施。ドリルセンターもATCはもちろん、パレットチェンジャーを設置し、外段取りをしています。速く確実に、安価で高品質な切削加工品を一手に引き受けているショップです。




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OHTA (C)2003 太田製作所
ohtaworks@ohta-works.co.jp

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